1: בקרת המתח של הגלגל: במהלך הרמה אחורה של גליל נייר, יש להימנע ככל האפשר מהמתח החוזק כדי להבטיח את אחידות הקומפקטיות בתוך ומחוץ למכונת הריתוך. שנית, במהלך תהליך ההחזרה, אם בקרת המתח של הסדין קטנה מדי, גליל הנייר ישתחרר או יחליק על הגלגלת התחתונה ויגרום לקמטים ולנייר שלובים זה בזה. בעוד שהמתח גדול מדי, הוא יגרום לפיצוץ או לנזק של ליבת הנייר. לכן, ערך השליטה בפועל של המתח נשמר קבוע במהלך rewinding של הנייר, וזה מאוד הכרחי כדי להתקין מיידית מיידית אינרציה רגולטורית פיצוי במתח סגור מערכת לולאה סגורה.
2: לחץ על גליל הנייר, לחץ גליל הנייר במהלך תהליך ההידוק מחדש והעומס הנוסף של גליל הנייר שסופק על ידי גליל הנייר בשלב הראשוני של הריתוך, יחד עם הלחמניות הקדמיות והתחתוניות, לספק כוח rewind עבור רול. עם הגידול של קוטר סליל, את המיקום של גלגלת העיתונות עולה בהדרגה, ואת העומס שסופק על ידי גליל נייר פוחת. כאשר קוטר הסליל מגיע לערך מסוים, העומס שסופק על ידי גליל הנייר הוא אפס. בשלב זה, הוא קיים רק כמכשיר כדי לשמור על המיקום של גליל הנייר. יש לבחור את תוכנית בקרת הלחץ של גליל נייר בהתאם לאיכות הנייר ולקוטר הסופי. באופן כללי, הלחץ של גליל הנייר נשלט באופן אוטומטי על פי עקומת הלחץ המוגדרת מראש, והמפעיל לא צריך לשנות אותו.
3: ההבדל המהיר בין גלילי התמיכה הקדמיים והאחוריים. הפרש המהירות של הגליל התומך יוצר את כוח ההידוק לאחור, גודלו של כוח ההידוק קובע את גודל דחיסת הנייר, וכוח ההידוק לאחור של הרמקול יכול להגדיל את הקומפקטיות של גליל הנייר.
